Phun cát xử lý bề mặt – Hạt mài nào cho dự án của bạn?

Chắc hẳn bạn đã nghe nói về phun cát xử lý bề mặt và tác dụng của nó? Nếu bạn đang tìm kiếm một quy trình để làm sạch bất kỳ bề mặt nào thì phun cát là một phương pháp hoàn toàn phù hợp. Vậy công nghệ phun cát là gì? Sử dụng hạt mài nào cho dự án phun cát của bạn?

Phun cát xử lý bề mặt kim loại
Phun cát xử lý bề mặt kim loại

Phun cát xử lý bề mặt là gì?

Phun cát xử lý bề mặt là một quá trình cơ học để loại bỏ bụi, rỉ sét và tạp chất khỏi bề mặt của bất kỳ vật liệu nào. Nó được thực hiện bằng cách đẩy các hạt mài nhỏ ở tốc độ cao lên bề mặt cần xử lý. Phun cát được áp dụng khi cần làm sạch hoặc tạo nhám một bề mặt trước mỗi quá trình phủ. Công nghệ phun cát có hai dạng phổ biến, bao gồm phun cát bằng khí nén và phun cát bằng cánh văng turbine.

Hạt mài cho phun cát xử lý bề mặt

Có nhiều loại hạt mài khác nhau tùy thuộc vào bề mặt vật liệu bạn cần xử lý. Điều quan trọng là hạt mài cần có độ cứng phù hợp để tạo áp lực lên bề mặt giúp loại bỏ rỉ sét và cặn bẩn.

Hạt mài trong phun cát xử lý bề mặt
Hạt mài trong phun cát xử lý bề mặt

Hạt oxit nhôm

Là một trong những loại hạt mài được sử dụng phổ biến trong phun cát xử lý bề mặt, bột oxit nhôm có độ bền cao, có khả năng tái sử dụng nhiều lần trước khi phải thay thế. Oxit nhôm được ứng dụng nhiều trong quá trình xử lý tẩy rỉ bề mặt, loại bỏ sơn cũ và chuẩn bị bề mặt trước khi anode.

Hạt bi thép

Một trong những loại hạt mài phổ biến nhất là bi thép làm sạch. Hạt bi thép đôi khi bị nhẫm lẫn với hạt thép nhưng thực chất, chúng là hai dạng hạt mài hoàn toàn khác nhau.

Bi thép làm sạch có dạng hình cầu và nó làm mịn bề mặt kim loại sau phun hơn so với khi sử dụng hạt thép đa cạnh. Bi thép làm sạch có nhiều kích cỡ và độ cứng khác nhau. Chúng thích hợp khi được sử dụng trong hệ thống máy phun bi cánh văng để đảm bảo tốc độ làm sạch và không làm hư hỏng các cánh vách trong buồng phun.

Các quy trình sử dụng bi thépphải có khả năng chịu được mức cặn sắt trên phôi. Khi thép bị hỏng, nó sẽ để lại ô nhiễm sắt trên các bộ phận được phun. Do độ bền và tỷ lệ tiêu hao thấp, bi thép làm sạch là một lựa chọn phổ biến vì hiệu quả làm sạch và tiết kiệm chi phí

Hạt thép đa cạnh

Hạt thép đa cạnh là hạt mài đặc trưng bởi hình dạng đa cạnh và độ bền cao cùng với khả năng làm sạch, tẩy cặn trong thời gian ngắn. So với hạt bi thép, hạt thép đa cạnh giúp tăng tốc độ làm sạch nhanh hơn khoảng 20%.

Khi được sử dụng trong hệ thống máy phun bi cánh văng, thép đa cạnh thường được trộn với hạt thép tròn để vừa tăng tốc độ làm sạch mà vẫn đảm bảo độ bền cũng như tuổi thọ của cánh phun bi.

Hạt bi inox

Hạt bi inox là loại hạt mài chứa hàm lượng Cr và Ni cao. Chính vì thế, chúng mang lại độ bền tuyệt vời trong quá trình phun làm sạch. Phun hạt inox cũng giúp bề mặt sau phun có độ sáng bóng và tính thẩm mỹ cao hơn.

Hạt bi inox là lựa chọn của các ứng dụng làm sạch yêu cầu kỹ thuật cao, không bị nhiễm sắt bề mặt. Hạt bi inox được ứng dụng để làm sạch các vật liệu như nhôm, kẽm, thép không gỉ, đồng trong ngành hàng không, ô tô, xe máy……Kích thước hạt inox đa dạng phù hợp để làm sạch, tẩy ba via, tăng cứng và hoàn thiện bề mặt tất cả các loại phôi đúc, phôi đột dập, phôi cán định hình, các kết cấu hàn.

Hạt thủy tinh glass bead

Hạt thủy tinh glass beads có độ cứng cao hơn cát nhưng là môi trường không chứa silica và có thể tái sử dụng nhiều lần. Kích thước thô sẽ làm sạch với tốc độ chậm hơn. Kích thước mịn hơn sẽ dẫn đến nhiều tác động hơn trên bề mặt nên tăng hiệu quả làm sạch và mang lại bề mặt hoàn thiện đồng đều và mịn hơn so với khi sử dụng hạt kích thước lớn. Hình dạng tròn của glass bead tạo ra bề mặt nhẵn, sạch, sáng, giống như sa tanh trên các kim loại như nhôm, thép, hay đồng.

Bài viết tham khảo:

Ưu điểm vượt trội của Máy bắn bi thép làm sạch bề mặt

Mua cát phun bia mộ – Máy phun cát khắc bia mộ – Tạo mờ kính

Công dụng của Máy phun cát cầm tay

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.

error: Content is protected !!