Phun hạt mài – Thiết bị phun hạt mài làm sạch bề mặt kim loại

Phun hạt mài – thường được gọi là phun cát – là một quá trình xử lý bề mặt được sử dụng để làm phẳng, tạo hình hoặc làm sạch bề mặt bằng cách đẩy vật liệu phun cát với vận tốc rất cao lên bề mặt. Kỹ thuật này đã được sử dụng hơn một thế kỷ nay, nhưng đã phát triển vượt bậc với sự ra đời của các thiết kế, công nghệ và vật liệu phun cát mới.

Các ứng dụng phổ biến của phun hạt mài

Nhiều ngành công nghiệp sử dụng phun hạt mài để làm sạch các sản phẩm hoặc linh kiện, và cũng để kéo dài tuổi thọ của sản phẩm cho các vật thể khác nhau bằng cách cải tạo lại bề mặt của chúng. Phun cát được sử dụng như một kỹ thuật chuẩn bị bề mặt trước khi áp dụng lớp phủ trên bề mặt của một vật thể, và cũng có thể rất hiệu quả khi loại bỏ lớp phủ hoặc làm sạch bề mặt của vật thể để kéo dài tuổi thọ của nó.

Trong số nhiều ứng dụng phun hạt mài khác nhau, đây là 4 ứng dụng phổ biến nhất của phun cát:

• Làm sạch – Hành động loại bỏ bất kỳ chất bẩn cứng đầu nào khỏi bề mặt – chẳng hạn như cặn máy, rỉ sét,…đều được làm sạch hiệu quả dưới tác động của dòng hạt mài phun cát.
• Chuẩn bị bề mặt – Tạo độ nhám bề mặt để chuẩn bị cho quá trình sơn hoặc phủ tiếp theo.
• Hoàn thiện bề mặt – Ứng dụng tạo ra một bề mặt nhẵn hoặc một vân gồ ghề trên bề mặt của một vật thể nhằm mục đích thẩm mỹ.
• Shot Pening – Tác động gây ra ứng suất nén bên trong lên kết cấu của một bề mặt kim loại nhằm tăng tuổi thọ của nó và giảm nguy cơ mỏi và nứt.

Thiết bị phun hạt mài

Tùy vào nhu cầu sản lượng cần phun hay chi phí đầu tư mà bạn có thể lựa chọn loại thiết bị gia công phun cát phù hợp, bao gồm: cối phun cát, tủ phun cát, phòng phun cát hay máy phun bi làm sạch tự động.

Máy phun hạt mài có chức năng gia công loại bỏ khỏi bề mặt kim loại những thành phần không cần thiết như gỉ sắt, bám dính, lớp sơn cũ…tạo độ nhám bề mặt và hình dạng hình học cần thiết của lớp bề mặt kim loại chi tiết để lớp sơn phủ có khả năng bám dính chắc chắc lên lớp kim loại nền sau khi đã được phun bi. Hơn nữa chính lớp kim loại nền sau khi phun bi cũng trở lên bền hơn, điều này làm giảm rủi ro dẫn đến xuất hiện hư hỏng do mỏi, phá hủy do ăn mòn và sự nứt do quá trình kết hợp ăn mòn và cơ học.

Thiết bị phun bi phun cát gồm nhiều loại. Mỗi loại lại phù hợp với các sản phẩm khác nhau, phục vụ cho mục đích sử dụng khác nhau. Các loại thiết bị phun cát phổ biến trên thị trường, bao gồm:

• Cối phun cát: Cối phun cát là phương pháp thích hợp để phun các sản phẩm quá khổ, các công trình cố định không thể di chuyển như tàu bè, đường sắt. Cối phun cát áp lực cao dễ dàng loại bỏ rỉ sét trên bề mặt, phù hợp với mọi loại cát kỹ thuật. Cối phun cát còn là loại máy được tích hợp sử dụng trong buồng phun để giảm thiểu lượng bụi phát tán ra môi trường.
• Máy phun bi tự động: Máy phun bi tự động gồm nhiều dạng như băng tải, thùng đảo, dạng treo,… Đây là loại thiết bị phun cát hoàn toàn tự động giúp giảm thiểu sức lao động của con người một cách tối ưu. Làm sạch công suất lớn – Tiết kiệm thời gian làm sạch – Tái sử dụng hạt tuần hoàn – Đảm bảo an toàn môi trường.
• Tủ phun cát: Tủ phun cát thích hợp để phun các sản phẩm đúc nhỏ vì kích thước buồng phun bị hạn chế. Tuy nhiên, đây là loại máy đem lại hiệu quả kinh tế vì có khả năng tái sử dụng hạt tuần hoàn nên tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu, an toàn với môi trường và đảm bảo sức khỏe người vận hành.

Liên hệ ngay với chúng tôi để đươc tư vấn chi tiết