Cối bắn bi – Công dụng – Ưu điểm của cối bắn bi làm sạch

Cối bắn bi – Thiết bị phun cát di động là một trong những loại máy móc không thể thiếu trong các xưởng cơ khí chế tạo hay sơn tĩnh điện. Với nhiều ứng dụng đa dạng và linh hoạt, cối bắn bi giúp doanh nghiệp không những tiết kiệm chi phí nhân công mà còn làm tăng năng suất làm sạch, đảm bảo tiến độ thi công dự án.

Cối bắn bi làm sạch cổng cửa hàng rào
Cối bắn bi làm sạch cổng cửa hàng rào

Ưu điểm của Cối bắn bi

  • Tốc độ bắn nhanh nhất.
  • Thời gian gia công bề mặt sản phẩm nhanh,
  • Chi phí đầu tư thấp.
  • Mang lại hiệu quả kinh tế cao cho doanh nghiệp.
  • Áp dụng công nghệ hiện đại nhất, độ an toàn tuyệt đối.
  • Thiết kế thi công đúng tiến độ.

Công dụng của Cối bắn bi

Sản phẩm trước và sau khi làm sạch bằng cối bắn bi
Sản phẩm trước và sau khi làm sạch bằng cối bắn bi

Làm sạch bề mặt trước khi sơn

  • Tạo ra bề mặt đồng nhất trước khi mà hoặc sơn.
  • Làm sạch kết cấu thép trước khi sơn.
  • Làm sạch tạo độ nhám bề mặt bê tông, hoặc vật phẩm cần phun cát trước khi sơn, phun keo, phủ cao su.

Kết cấu bề mặt lớn

  • Bề mặt vỏ tàu thủy.
  • Vật đúc có kích thước lớn, quá khổ.
  • Dầm thép kết cấu, xà gồ….
  • Làm sạch các chi tiết nhiệt luyện các bề mặt tấm kim loại gỉ sét bong tróc bề mặt.
  • Bồn bể kim loại, các loại ống lớn cho thủy điện, dầu khí…
  • Kết cấu thép, đóng tàu, dầu khí, ô tô hay gỗ, đá hoa cương.

Các thiết bị bề mặt nhỏ

  • Dùng để tạo hoa văn, làm mờ trên các bề mặt gỗ, gốm, kính…
  • Đặc biệt thích hợp cho việc phun những vật phẩm lớn, gặp khó khăn trong việc di chuyển.
  • Chuyên dụng phun cấu kiện xây dựng.
  • Đánh sạch cát ba via trên khuôn đúc.

Làm sạch bề mặt các chi tiết rèn dập.

Cách lựa chọn cát phun cho Cối bắn bi

Cát cho cối bắn bi làm sạch bề mặt kim loại
Cát cho cối phun bi làm sạch bề mặt kim loại

Cối bắn bi là thiết bị phun cát hiệu quả nhưng không thể hoạt động nếu thiếu các vật liệu phun cát. Dưới đây là 4 yếu tố cơ bản để lựa chọn loại cát kỹ thuật phù hợp

  • Hình dạng: Hình dạng của hạt mài phun cát rất quan trọng đối với lớp hoàn thiện bề mặt cuối cùng. Các hạt hình tròn sẽ ít làm nhám bề mặt hơn so với các hạt đa cạnh. Tuy nhiên, tốc độ làm sạch của hạt tròn cũng thấp hơn.
  • Kích thước: Kích thước hạt quyết định đến độ nhám bề mặt sau khi phun. Thông thường, kích thước hạt càng lớn thì độ nhám bề mặt càng lớn và ngược lại. Đây là một trong các yếu tố được quan tâm nhất khi lựa chọn cát phun kỹ thuật.
  • Độ cứng : Các hạt cứng như thép tác động mạnh hơn lên bề mặt hơn các hạt mềm như thủy tinh hay hạt nhựa. Điều quan trọng là độ cứng của cát phun phải nhỏ hơn hoặc bằng độ cứng của sản phẩm cần phun để tránh gây cong vênh hay biến dạng bề mặt.
  • Mật độ:  Các hạt vật liệu dày đặc có khối lượng trên mỗi kích thước lớn hơn so với vật liệu nhẹ. Giống như độ cứng, mật độ vật liệu phù hợp là điều cần thiết để thực hiện công việc một cách hiệu quả mà không ảnh hưởng đến bề mặt.

Nếu bạn có nhu cầu về Cối bắn bi,

hãy liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Bài viết tham khảo:

Tăng tuổi thọ của lớp sơn bảo vệ hàng rào bằng phun cát làm sạch

Nâng cao hiệu quả làm sạch bằng Máy bắn bi dạng treo

Bụi trong phun cát làm sạch bề mặt nguy hiểm như thế nào?

 

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *