Công nghệ xử lý bề mặt vật đúc hiệu quả trong công nghiệp

Trong ngành công nghiệp đúc, xử lý bề mặt vật đúc là bước quan trọng để loại bỏ cát, rỉ sét và lớp oxy hóa, giúp sản phẩm đạt chất lượng cao, đồng đều và sẵn sàng cho các công đoạn tiếp theo như sơn, mạ hay lắp ráp. Việc áp dụng công nghệ hiện đại như phun bi không chỉ nâng cao hiệu quả làm sạch mà còn tiết kiệm thời gian, chi phí và đảm bảo an toàn cho người lao động. Đây là giải pháp tối ưu được nhiều doanh nghiệp lựa chọn để cải thiện chất lượng sản phẩm và năng suất sản xuất. Cùng tìm hiểu chi tiết tại bài viết dưới đây.

Tầm quan trọng của xử lý bề mặt vật đúc

Trong ngành công nghiệp đúc, sản phẩm sau khi ra khỏi khuôn thường có nhiều khuyết điểm như bề mặt sần sùi, dính cát, bám rỉ hoặc lớp oxy hóa. Những yếu tố này không chỉ làm giảm tính thẩm mỹ mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, khả năng chịu lực và độ chính xác khi gia công tiếp theo. Nếu không xử lý, sản phẩm đúc rất khó đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, dễ bị bong tróc lớp sơn phủ, ăn mòn nhanh và giảm tuổi thọ sử dụng. 

Do đó, xử lý bề mặt vật đúc là công đoạn bắt buộc, giữ vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng, tăng khả năng ứng dụng của sản phẩm, đồng thời giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí bảo trì và nâng cao uy tín trên thị trường. 

Xử lý bề mặt vật đúc
Xử lý bề mặt vật đúc

Giới thiệu công nghệ xử lý bề mặt vật đúc hiệu quả

Hiện nay, có nhiều phương pháp xử lý bề mặt vật đúc, trong đó công nghệ phun bi được đánh giá là giải pháp tối ưu nhờ khả năng làm sạch nhanh, đồng đều và an toàn cho sản phẩm. Thay vì mài thủ công tốn thời gian hay dùng hóa chất gây hại môi trường, phun bi sử dụng hạt bi thép bắn với tốc độ cao để loại bỏ cát, rỉ sét và lớp oxy hóa trên bề mặt chi tiết đúc.

Trong đó, máy phun bi thùng đảo nổi bật với cơ chế thùng quay liên tục, giúp chi tiết va chạm đều với dòng bi thép. Công nghệ này không chỉ loại bỏ hoàn toàn lớp cát, rỉ sét và tạp chất trên bề mặt, mà còn tạo độ nhám lý tưởng để sản phẩm sẵn sàng cho các công đoạn hoàn thiện. Đây là lựa chọn phù hợp cho các doanh nghiệp đúc gang, thép và sản xuất chi tiết cơ khí hàng loạt.

Xử lý bề mặt vật đúc
Máy phun bi thùng đảo

Lợi ích khi sử dụng công nghệ phun bi

  • Hiệu quả làm sạch đồng đều: Máy phun bi thùng đảo giúp các chi tiết tiếp xúc liên tục với dòng bi thép nhờ cơ chế thùng quay, đảm bảo bề mặt được làm sạch toàn diện. 
  • Tiết kiệm thời gian và chi phí: Nhờ khả năng xử lý nhiều chi tiết cùng lúc, doanh nghiệp giảm đáng kể thời gian thao tác và nhu cầu nhân công. Việc tự động hóa quy trình giúp nâng cao năng suất, đồng thời giảm chi phí bảo trì và vận hành.
  • Nâng cao chất lượng và độ bền sản phẩm: Máy phun bi không chỉ làm sạch bề mặt mà còn tạo độ nhám đồng đều, giúp lớp sơn hoặc mạ bám chắc. Đồng thời, loại bỏ các tạp chất bề mặt còn giúp giảm ứng suất và nguy cơ ăn mòn, từ đó nâng cao tuổi thọ và độ bền cơ học của chi tiết đúc.
  • Thân thiện với môi trường và an toàn: Khác với phương pháp dùng hóa chất, phun bi sử dụng hạt bi thép có thể thu hồi và tái sử dụng nhiều lần, giúp hạn chế chất thải độc hại, giảm ô nhiễm môi trường và đảm bảo an toàn cho công nhân.
  • Phù hợp với sản xuất hàng loạt: Máy phun bi thùng đảo đặc biệt thích hợp cho các doanh nghiệp sản xuất chi tiết đúc với số lượng lớn. Cơ chế xử lý đồng thời nhiều chi tiết giúp chuẩn hóa quy trình sản xuất, đảm bảo chất lượng đồng đều cho toàn bộ lô sản phẩm.
Xử lý bề mặt vật đúc
Phun bi xử lý bề mặt vật đúc

Địa chỉ mua máy phun bi uy tín chính hãng

Việc áp dụng xử lý bề mặt vật đúc bằng công nghệ phun bi mang lại hiệu quả cao, làm sạch đồng đều và nâng cao chất lượng sản phẩm. Với những lợi ích vượt trội, công nghệ xử lý bề mặt vật đúc hiện đại đang trở thành lựa chọn ưu tiên trong sản xuất công nghiệp.

Growell Việt Nam là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp đa dạng các dòng máy phun bi phun cát – dịch vụ phun cát làm sạch chất lượng cao trên toàn quốc, được các ngành công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn sử dụng phổ biến.

  • Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
  • Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
  • Bề mặt sản phẩm sau phun đạt chuẩn SA 2.5
  • Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
  • Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu doanh nghiệp
  • Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
  • Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
  • Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn tận tình

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell Việt Nam

Địa chỉ: Lô đất CN1, KCN vừa và nhỏ Xã Nguyên Khê, Huyện Đông Anh, Hà Nội

Hotline: 0932 289 569

Website: bitheplamsach.com

error: Content is protected !!