Cấu tạo máy phun cát và Nguyên lý hoạt động của máy

Máy phun cát là thiết bị không thể thiếu trong các ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là trong cơ khí, xây dựng, và sản xuất. Với khả năng xử lý và làm sạch bề mặt, máy giúp nâng cao chất lượng bề mặt và chuẩn bị tốt hơn cho các công đoạn tiếp theo như sơn, mạ hoặc hàn. Hiểu rõ về cấu tạo máy phun cát và nguyên lý hoạt động của máy sẽ giúp tối ưu hóa hiệu quả làm việc, đồng thời đảm bảo an toàn và tuổi thọ của thiết bị. Cùng tìm hiểu về cấu tạo máy phun cát và nguyên lý hoạt động của máy tại bài viết dưới đây.

Giới thiệu về máy phun cát

Máy phun cát là thiết bị chuyên dùng trong các ngành công nghiệp để làm sạch bề mặt và chuẩn bị trước khi xử lý các công đoạn tiếp theo như sơn, mạ, hàn, hoặc gia công cơ khí. Nhờ vào áp suất khí nén và hạt mài phun cát, máy có khả năng loại bỏ hoàn toàn rỉ sét, sơn cũ, bụi bẩn và các tạp chất bám trên bề mặt vật liệu một cách nhanh chóng hiệu quả, giúp tạo ra bề mặt nhám và sạch, phù hợp cho các quy trình xử lý tiếp theo.

Cấu tạo máy phun cát

Máy phun cát là thiết bị quan trọng trong quá trình xử lý bề mặt kim loại và các vật liệu khác, với nhiều model khác nhau được thiết kế để đáp ứng nhu cầu làm sạch đa dạng. Cấu tạo chính của máy phun cát bao gồm:

• Buồng phun: Khu vực chính diễn ra quá trình xử lý bề mặt, được làm từ vật liệu có khả năng chịu được tác động mạnh của hạt mài trong suốt quá trình phun.
• Súng phun cát: Được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao, súng phun có khả năng chịu lực và độ bền vượt trội, đảm bảo hoạt động liên tục mà không bị hỏng hóc.
• Găng tay phun cát: Làm từ cao su chịu mài mòn, găng tay được gắn trực tiếp vào máy, giúp người vận hành dễ dàng thao tác và bảo vệ tay khỏi các tác động của hạt mài phun cát.
• Dây phun cát: Gồm hai dây chính, một dây dẫn khí nén và một dây dẫn cát, cả hai được kết nối với súng phun cát để tạo áp lực và truyền tải vật liệu tới bề mặt cần làm sạch.
• Hệ thống thu hồi hạt: Tự động tách riêng các hạt cát và bụi. Hạt cát được đưa lại tới thùng chứa hạt và tiếp tục sử dụng tuần hoàn.
• Hệ thống xử lý bụi: Hút bụi phát sinh trong quá trình phun và xử lý qua các bộ lọc. Bụi được đưa tới thùng chứa và quy trình diễn ra khép kín, đảm bảo không phát tán bụi ra môi trường xung quanh.
• Hệ thống điều khiển: Thiết kế nhỏ gọn, đơn giản giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát các chức năng của máy, từ điều chỉnh áp suất khí nén đến kiểm soát lưu lượng hạt mài.

Nguyên lý hoạt động của máy 

Máy phun cát hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng khí nén để tạo dòng áp lực lớn, đưa hạt mài qua vòi phun và phun mạnh vào bề mặt vật liệu cần làm sạch. Quá trình này diễn ra với tốc độ cao, tạo ra ma sát mạnh giữa hạt mài và bề mặt vật liệu, từ đó loại bỏ các tạp chất, rỉ sét, lớp sơn cũ hoặc bụi bẩn. Sau khi bề mặt được làm sạch, máy sẽ thu hồi hạt mài và bụi qua hệ thống lọc bụi để tái sử dụng hạt mài và giữ môi trường làm việc trong sạch.

Máy phun cát là giải pháp hiệu quả và nhanh chóng trong việc làm sạch và xử lý bề mặt kim loại, gỗ, và nhiều vật liệu khác, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp cơ khí, xây dựng và sản xuất.

Công dụng của máy phun cát

• Làm sạch bề mặt: Loại bỏ rỉ sét, sơn cũ, bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất trên bề mặt kim loại, gỗ, hoặc các vật liệu khác.
• Tạo nhám bề mặt: Chuẩn bị bề mặt trước khi sơn, mạ, hoặc hàn, giúp tăng độ bám dính của lớp phủ mới.
• Đánh bóng và tạo bề mặt đồng đều: Tạo ra bề mặt nhẵn, đều đặn, cải thiện tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
• Tẩy sơn và lớp phủ cũ: Hiệu quả trong việc tẩy sơn, lớp phủ trên các bề mặt kim loại hoặc các vật liệu cần gia công lại.

Ưu điểm của máy phun cát – Cấu tạo máy phun cát

• Hiệu quả làm sạch cao: Khả năng làm sạch bề mặt nhanh chóng, loại bỏ các lớp rỉ sét, sơn cũ và tạp chất một cách triệt để, giúp chuẩn bị bề mặt tốt hơn cho các công đoạn tiếp theo.
• Đa dạng ứng dụng: Sử dụng trên nhiều loại vật liệu như kim loại, gỗ, thủy tinh, bê tông, phục vụ cho nhiều ngành công nghiệp như cơ khí, xây dựng, đóng tàu, và sản xuất ô tô.
• Tiết kiệm thời gian và chi phí: Quá trình phun cát làm sạch diễn ra nhanh hơn so với các phương pháp thủ công, giảm thời gian sản xuất và tiết kiệm chi phí lao động.
• Tăng cường độ bám dính: Tạo độ nhám cho bề mặt, giúp tăng khả năng bám dính của sơn, mạ, hoặc lớp phủ mới, nâng cao chất lượng và độ bền của sản phẩm.
• Tính linh hoạt: Máy có thể điều chỉnh áp suất và kích thước hạt mài để phù hợp với từng loại bề mặt và yêu cầu làm sạch cụ thể, từ các chi tiết nhỏ đến các bề mặt lớn.
• An toàn và thân thiện với môi trường: Hệ thống thu gom bụi và hạt mài giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường, đảm bảo an toàn cho người lao động, và tái sử dụng được vật liệu phun.

Địa chỉ mua máy phun cát uy tín giá tốt 

Việc hiểu rõ cấu tạo máy phun cát và cách thức hoạt động của máy sẽ giúp tối ưu hóa quá trình làm sạch cũng như có thể khai thác tối đa công năng của thiết bị, đồng thời đảm bảo an toàn và hiệu suất trong quá trình vận hành. 

Growell Việt Nam là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp đa dạng các dòng máy phun cát làm sạch chất lượng cao trên toàn quốc.

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Bề mặt sản phẩm sau phun đạt độ sạch chuẩn SA 2.5
• Cấu tạo máy phun cát đơn giản – dễ dàng vận hành
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu mong muốn của khách hàng
• Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
• Bảo dưỡng định kỳ – Bảo hành dài hạn
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ tư vấn tận tình

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell Việt Nam

Địa chỉ: Lô đất CN1, KCN vừa và nhỏ Xã Nguyên Khê, Huyện Đông Anh, Hà Nội

Hotline: 0934 605 959

Website: bitheplamsach.com