Phun bi xử lý bề mặt kim loại là gì? Ứng dụng thực tế

Trong các ngành công nghiệp như cơ khí chế tạo, đóng tàu, ô tô hay kết cấu thép, xử lý bề mặt kim loại là công đoạn then chốt trước khi sơn phủ, mạ hoặc hàn. Một trong những phương pháp hiện đại và hiệu quả nhất hiện nay chính là phun bi xử lý bề mặt kim loại. Kỹ thuật này không chỉ giúp loại bỏ lớp rỉ sét và tạp chất bám dính, mà còn tạo độ nhám cần thiết để tăng khả năng bám dính cho lớp sơn hoặc lớp phủ bảo vệ. Cùng tìm hiểu chi tiết tại bài viết dưới đây.

Phun bi xử lý bề mặt kim loại là gì?

Phun bi xử lý bề mặt kim loại là quá trình sử dụng các hạt bi thép được bắn lên bề mặt kim loại với vận tốc cao nhằm làm sạch, tẩy rỉ, loại bỏ sơn cũ và tạo nhám cho bề mặt. Các hạt bi va chạm liên tục lên bề mặt kim loại, giúp loại bỏ lớp rỉ sét, bụi bẩn và tạp chất bám trên bề mặt, đồng thời cải thiện cấu trúc vật liệu.

Phương pháp này thường được thực hiện bằng các dòng máy phun bi tự động, giúp đảm bảo hiệu quả làm sạch cao, đồng đều và an toàn cho người vận hành. So với các phương pháp truyền thống thủ công trước kia, phun bi mang lại năng suất vượt trội, giảm chi phí nhân công và hạn chế ô nhiễm bụi.

Nhờ đó, phun bi trở thành công đoạn không thể thiếu trong quy trình chuẩn bị bề mặt kim loại trước khi sơn, mạ hoặc hàn, giúp nâng cao chất lượng và tuổi thọ của sản phẩm.

Nguyên lý hoạt động của công nghệ phun bi

Công nghệ phun bi hoạt động dựa trên nguyên lý gia tốc cơ học của các hạt bi thép thông qua đầu phun bi cánh văng quay với tốc độ cao. Khi máy vận hành, hệ thống sẽ cấp hạt bi thép từ phễu chứa vào đầu phun bi cánh văng. Dưới tác dụng của lực ly tâm, các hạt bi thép được phóng ra với vận tốc lớn, va chạm mạnh vào bề mặt kim loại cần xử lý. Quá trình này giúp loại bỏ lớp rỉ sét, sơn cũ và tạp chất, đồng thời tạo nên lớp nhám đều, giúp lớp sơn hoặc lớp phủ bám dính chắc hơn.

Toàn bộ hệ thống làm việc trong buồng phun khép kín, đảm bảo an toàn và hạn chế bụi phát tán. Sau khi phun, hạt bi và bụi được thu hồi qua hệ thống tách lọc – hạt bi đạt chuẩn sẽ được tái sử dụng, còn bụi và rác thải được loại bỏ. Nhờ cơ chế hoạt động liên tục và tự động, công nghệ phun bi turbine mang lại hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng và ổn định chất lượng bề mặt, rất phù hợp trong sản xuất công nghiệp quy mô lớn.

Ứng dụng thực tế của phun bi trong công nghiệp

Ngành cơ khí chế tạo

Công nghệ phun bi được sử dụng rộng rãi trong quá trình làm sạch chi tiết máy, khuôn mẫu, bánh răng, trục thép hoặc khung kết cấu. Việc xử lý bề mặt bằng phun bi giúp loại bỏ lớp oxi hóa và cặn bẩn sau gia công, đồng thời tạo độ nhám phù hợp để sơn, mạ hoặc hàn. 

Ngành đóng tàu và kết cấu thép

Trước khi sơn phủ bảo vệ hoặc mạ kẽm, các bề mặt vỏ tàu, dầm và khung thép thường phải được phun bi làm sạch hoàn toàn. Phương pháp này giúp loại bỏ lớp rỉ sét, muối và tạp chất bám lâu ngày do môi trường biển gây ra, đồng thời tăng độ bám dính của lớp sơn chống ăn mòn, đảm bảo độ bền cho công trình.

Ngành ô tô và xe máy

Trong sản xuất linh kiện ô tô, xe máy, công nghệ phun bi được ứng dụng để tăng độ bền mỏi và tính chịu tải của các chi tiết như lò xo, trục, bánh răng hay vỏ động cơ. Quá trình này tạo ra ứng suất nén trên bề mặt, giúp chi tiết chống nứt gãy và chịu mài mòn tốt hơn trong quá trình vận hành.

Ngành gia công inox, nhôm và kim loại màu

Công nghệ phun bi không chỉ làm sạch mà còn được dùng để tạo bề mặt mờ mịn đồng nhất cho các sản phẩm inox, nhôm, đồng,… Bề mặt sau khi xử lý có độ sáng bóng nhẹ, mang tính thẩm mỹ cao mà vẫn giữ nguyên độ chính xác kích thước.

Ngành xây dựng và cầu đường

Các kết cấu thép, dầm cầu, bồn chứa hay ống dẫn đều cần được phun bi trước khi phủ sơn chống rỉ và lớp bảo vệ ngoài trời. Công nghệ này giúp tăng khả năng chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt, kéo dài tuổi thọ cho công trình và giảm chi phí bảo trì sau này.

Ưu điểm của phương pháp phun bi

• Hiệu quả làm sạch vượt trội: Phun bi giúp loại bỏ hoàn toàn rỉ sét, sơn cũ và tạp chất bám trên bề mặt kim loại trong thời gian ngắn. Lực va đập mạnh của hạt bi thép tạo ra quá trình làm sạch cơ học nhanh chóng và đồng đều hơn nhiều so với mài thủ công hay tẩy bằng hóa chất.
• Cải thiện độ bền và tuổi thọ vật liệu: Khi các hạt bi va chạm lên bề mặt, chúng tạo ra ứng suất nén giúp tăng khả năng chống nứt, chống mỏi và chịu tải của kim loại. Nhờ đó, chi tiết sau phun bi có độ bền cơ học cao hơn, đặc biệt thích hợp cho các linh kiện chịu va đập hoặc làm việc trong môi trường khắc nghiệt.
• Tăng khả năng bám dính cho lớp sơn hoặc lớp phủ: Bề mặt sau khi phun bi có độ nhám đồng đều, giúp lớp sơn, lớp mạ hoặc lớp phủ chống rỉ bám chắc hơn, không bị bong tróc. 
• Tiết kiệm chi phí và nâng cao năng suất: Công nghệ phun bi có thể tự động hóa hoàn toàn, giảm nhân công và thời gian xử lý. Hạt bi thép có thể được tái sử dụng nhiều lần, giúp tiết kiệm vật liệu và chi phí sản xuất.
• An toàn và thân thiện với môi trường: Phun bi không sử dụng hóa chất tẩy rửa, không sinh ra chất thải độc hại. Khi được thực hiện trong buồng phun khép kín kết hợp hệ thống xử lý bụi, phương pháp này đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

Địa chỉ mua máy phun bi uy tín chính hãng

Có thể thấy, phun bi xử lý bề mặt kim loại đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng, độ bền và tính thẩm mỹ của các sản phẩm kim loại. Nhờ khả năng làm sạch triệt để, tạo nhám đồng đều và tăng độ bám dính cho lớp sơn hoặc lớp phủ, công nghệ này được ứng dụng rộng rãi trong hầu hết các ngành công nghiệp hiện đại.

Growell Việt Nam là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp đa dạng các dòng máy phun bi phun cát làm sạch chất lượng cao, được nhiều ngành công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn sử dụng phổ biến.

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Bề mặt sản phẩm sau phun đạt độ sạch chuẩn SA 2.5
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu doanh nghiệp
• Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
• Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn tận tình

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell Việt Nam

Địa chỉ: Lô đất CN1, KCN vừa và nhỏ Nguyên Khê, Xã Phúc Thịnh, Hà Nội

Hotline: 0932 289 569

Website: bitheplamsach.com